12噸起重機(jī)在起重機(jī)正式啟動(dòng)運(yùn)行前，集寧吊車配件的狀態(tài)和質(zhì)量檢查一直是我們需要注意的首要任務(wù)，特別是在起重機(jī)的磨合期，為了避免起重機(jī)運(yùn)行不良反應(yīng)，產(chǎn)生更嚴(yán)重的事故，需要認(rèn)真對(duì)待各種配件的檢查。所以讓我們來(lái)看看小型起重機(jī)運(yùn)行前滑輪的檢查。

　　1、當(dāng)出現(xiàn)以下問(wèn)題時(shí)，禁止使用滑輪:滑輪槽面磨損超過(guò)鋼絲繩直徑的20%，輪緣部分破損，軸徑超過(guò)2%，軸套磨損超過(guò)壁厚，滑輪組吊鉤或吊環(huán)的危險(xiǎn)截面磨損超過(guò)厚度的12%。

　　2、使用前，應(yīng)查明起重機(jī)滑輪的額定起重量，不得超載。如果滑輪上沒(méi)有銘牌，可以用公式（僅用于數(shù)據(jù)估算，非標(biāo)準(zhǔn)公式）進(jìn)行估算，但這種估算的滑輪只允許在一般吊裝作業(yè)中使用。

　　3、在受力方向變化較大的地方或高空作業(yè)中，不宜使用吊鉤滑輪，以防脫鉤。如果要使用吊鉤滑輪，可以用鉛絲密封或帶卡索板的吊鉤。

　　4、使用前，檢查起重機(jī)滑輪的輪槽、輪軸、拉板、起重機(jī)吊鉤等部位，看是否有裂縫、損壞，各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，螺釘是否松動(dòng)，不得使用不合格的滑輪。如果發(fā)現(xiàn)滑輪和吊鉤變形，裂紋或軸定位裝置不完善，嚴(yán)禁使用。

　　5、穿過(guò)滑輪組時(shí)，應(yīng)注意輪槽中小型起重機(jī)鋼絲繩的角度，一般不超過(guò)2度，較大不超過(guò)6度，否則鋼絲繩會(huì)摩擦槽壁或槽，要求滑輪組的距離不小于滑輪直徑的5倍。

　　6、吊車鋼絲繩的直徑應(yīng)與滑輪相匹配，避免鋼絲繩和滑輪相互損壞。滑輪直徑一般不小于鋼絲繩直徑的16倍，輪槽直徑一般大于鋼絲繩1-2.5mm，配套滑輪使用的鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)不得小于5。

　　7、滑輪組繞組后，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)慢慢收緊鋼絲繩試吊，注意檢查是否有卡繩、磨繩、鋼絲繩摩擦。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即處理，不得勉強(qiáng)工作。

　　8、若多門起重機(jī)滑輪只使用其中幾個(gè)，滑輪的起重量應(yīng)按門數(shù)比例相應(yīng)降低。

　　9、起重機(jī)滑輪組在工作中，應(yīng)盡量保持垂直狀態(tài)，通過(guò)重物的平衡位置，使重物保持穩(wěn)定上升。當(dāng)使用滑繩拉彎曲重物時(shí)，滑輪組的平衡位置傾斜，力可能大于重物的重力，在計(jì)算和選擇滑輪時(shí)應(yīng)考慮。

　　10、要仔細(xì)檢查鋼絲繩的牽引方向和導(dǎo)向滑輪的位置是否正確，避免鋼絲繩脫槽或卡住。

　　11、滑輪應(yīng)定期維護(hù)和去除灰塵顆粒，每年1.1倍允許工作荷載進(jìn)行10min靜態(tài)試驗(yàn)，新安裝或大修后1.25倍允許工作荷載進(jìn)行10min靜態(tài)試驗(yàn)，然后允許工作荷載進(jìn)行1.1倍的動(dòng)力試驗(yàn)。

　　12、滑輪在使用過(guò)程中，應(yīng)定期潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)部分，不僅可以節(jié)省工作時(shí)的精力，還可以減少軸承磨損，防止腐蝕。

　　13、不使用滑輪時(shí)，應(yīng)清洗干凈，上好潤(rùn)滑油，放在通風(fēng)干燥處，下墊板。

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